Huis > Bloggen > Inhoud

Principes van een liftmechanisme

May 16, 2026

Werkingsprincipe van de lift: hydraulische olie wordt onder druk gezet door een schottenpomp en stroomt door een oliefilter, een explosie{0}}veilige elektromagnetische richtingsklep, een smoorklep, een piloot-bediende terugslagklep en een tegengewichtklep naar het onderste uiteinde van de hydraulische cilinder. Hierdoor wordt de zuiger omhoog gedreven om de last op te tillen. Retourolie uit het bovenste uiteinde van de cilinder stroomt terug naar het reservoir via de explosie-veilige elektromagnetische richtingsklep. De nominale druk van het systeem wordt geregeld door een ontlastklep en bewaakt via een manometer.

 

Voor de neerwaartse beweging van de zuiger (het laten zakken van de last) komt hydraulische olie het bovenste uiteinde van de cilinder binnen via de explosie-veilige elektromagnetische richtingsklep. Retourolie uit het onderste uiteinde stroomt terug naar het reservoir via de tegengewichtklep, de door een piloot-bediende terugslagklep, de gasklep en de- explosieveilige elektromagnetische richtingsklep. Om een ​​soepele, veilige en betrouwbare daling te garanderen, is er een tegengewichtklep in de retourleiding geïnstalleerd; Dit brengt het circuit in evenwicht en handhaaft de druk, waardoor de daalsnelheid constant blijft, ongeacht het gewicht van de lading. Een smoorklep regelt het debiet om de hef- en daalsnelheden te regelen.

 

Om de remveiligheid te garanderen en ongevallen te voorkomen, is er een piloot-bediende terugslagklep (die als hydraulische vergrendeling fungeert) meegeleverd om een ​​veilige zelf-vergrendeling te garanderen in het geval van een breuk in de hydraulische leiding. Er is een hoorbaar overbelastingsalarm geïnstalleerd om onderscheid te maken tussen een overbelastingstoestand en een defect aan de apparatuur. Het elektronische besturingssysteem maakt gebruik van explosie-veilige druk-knoppen om de motorrotatie en het schakelen van de explosie-magneet-magneetklep te regelen, waardoor het heffen of dalen van de last wordt geregeld. Bovendien past een "LOGO"-controller de tijdsvertragingen aan om problemen zoals trage bewegingen of vastlopen veroorzaakt door veelvuldig starten van de motor te voorkomen, waardoor uiteindelijk de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.

 

9

Aanvraag sturen